6月16日，TB水电站首台机组顺利通过72h试运行，并通过启委会验收，正式投产发电。TB水电站总装机容量140万kW，全部投运后每年可提供情节电量超62.3亿kW时，相当于节约标准燃煤约191.3万t，减少二氧化碳排放522.3万t，具有显著的经济效益和生产环保效益。

2022年5月28日，大坝碾压混凝土首仓浇筑。为抓紧进度，全面推进工程建设，2022年10月，TB水电站全面进入奋战状态。2023年9月5日，成功取出一根长度为26.5m的碾压混凝土芯样，刷新碾压混凝土芯样世界纪录。2023年12月30日，大坝碾压混凝土全部浇筑完成，累计完成190.38万m³碾压混凝土浇筑，采用智能碾压、温控、拌和等智能化技术，实现快速跨廊道施工、碾压混凝土连续上升、通仓大斜层穿插施工等技术突破，连续5个月平均上升14m，年最大上升126m，月最高产量23万m³（制冷混凝土），提前一年实现大坝施工及高质量投产发电目标。

TB水电站大坝工程试验室主要承担本工程原材料检测、混凝土中间产品性能检测、拌和楼混凝土质量控制、出机口混凝土温度控制检测、现场碾压混凝土压实度检测以及本工程施工所需混凝土及砂浆施工配合比设计等工作。在混凝土质量控制方面，试验室质量控制人员实行24h跟踪监控，通过检查拌和系统称量误差及拌和时间，检测原材料含水率、机口混凝土拌和物的含气量、坍落度、VC值和出机口温度等方式，及时调整混凝土状态，做好相关数据记录，并通过不断分析、总结，及时发现和解决技术问题。现场检测方面，试验室通过现场核子密度仪检测等方式，配合现场智能碾压技术，复核并发现现场碾压不合格、漏碾部位，及时通知相关人员对不合格点位进行补碾。

后续，试验人员将继续坚守“依法检测、科学准确、公正热情、持续改进”的质量方针，为TB水电站大提供科学、准确、公正、高效的试验检测服务，严把试验检测关，展现央企担当。